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鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝標準
作者: 管理員 來源: 本站 時間:2019年12月25日 聯係我們

1 適用範圍

連接,適用於橋梁樁基礎、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺紋筋)的連接。與鋼筋焊接相比,可以加快施工進度、降低作業人員的施工難度,進而保證鋼筋主筋間距和鋼筋保護層的合格率。

2 工藝流程圖


 

說明:本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如果某道工序經自檢不合格,不能進行下道工序施工。

3 主要技術參數

3.1 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機械連接接頭。

3.2 受力鋼筋的連接街頭應設置在內力較小處,並應錯開布置。對焊接接頭和機械連接接頭,在接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭的截麵麵積占總截麵麵積的百分率,應符合表1的規定。

1 接頭長度區段內的受力鋼筋接頭麵積的最大百分率

 

1.焊接接頭長度區段內是指35d(d為鋼筋直徑)長度範圍內,但不得小於500mm。

2.在同一根鋼筋上宜少設接頭

3.裝配式構建連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限製。

3.3 套筒應符合以下要求:

3.3.1 套筒與鎖母材料宜采用優質碳素結構鋼或合金結構鋼,表麵無裂紋或其它缺陷。

3.3.2 有產品質量合格證。套管成品分類包裝、存放,未混淆和生鏽。

4 工藝要求 

4.1 支架布置:套絲機主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致,同時支架的搭設應保證鋼筋擺放水平。

4.2 鋼筋下料:鋼筋下料可采用鋼筋切斷機、砂輪切割機等下料,不得用氣割下料。鋼筋下料時,要求切口端麵應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直須調直下料。

4.3 鋼筋套絲:檢查合格的絲頭,及時將其一端戴上塑料保護帽,另一端擰上同規格的連接套筒並擰緊,並按規格堆放整齊待用。

4.4 鋼筋連接

4.4.1 鋼筋連接之前,先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋,檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現雜物或鏽蝕,要用鉄刷刷幹淨。

4.4.2 每連接完一個接頭,須立即用油漆做標記,防止漏擰。

4.5直接滾壓螺紋加工

采用鋼筋滾絲機(型號:GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等)直接滾壓螺紋。此法螺紋加工簡單,設備投入少;但螺紋精度差,由於鋼筋粗細不均導致螺紋直徑差異,施工受影響。 

4.6擠肋滾壓螺紋加工

采用專用擠壓設備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理,然後再滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋的影響。此法對螺紋精度有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響,螺紋加需要二套設備。 

4.7剝肋滾壓螺紋加工

采用鋼筋剝肋滾絲機(型號:GHG40、GHG50),先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理後,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸,然後再進行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高,接頭質量穩定,施工速度快,價格適中,具有較大的發展前景。

剝肋滾絲頭加工尺寸應符合表1的規定。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)。

 

操作工人應按表1的要求檢查絲頭加工質量,每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次(圖1)。經自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批,隨機抽樣10%,且不得少於10個。當合格率小於95%時,應加倍抽檢,複檢中合格率仍小於95%時,應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,切去不合格絲頭,查明原因,並重新加工螺紋。

 

剝肋滾壓絲頭質量檢查

4.8滾壓直螺紋套筒 

滾壓直螺紋接頭用連接套筒,采用優質碳素結構鋼。連接套筒的類型有:標準型、正反絲扣型、變徑型、可調型等,鐓粗直螺紋套筒類型相同。 

滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規格與尺寸應符合表2的規定。

 

5 檢查及維護保養

鋼筋連接完畢後,擰緊力矩應符合表3的要求。

3 直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值

 

 

標準型接頭安裝示意圖

接頭質量檢驗 

6.1工程中應用滾壓直螺紋接頭時,技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告。 

6.2鋼筋連接作業開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求: 

(1)每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根; 

(2)接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗; 

3)3根接頭試件的抗拉強度均不應小於該級別鋼筋抗拉強度的標準值,同時尚應不小於0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。 

6.3現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構,應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。 

6.4用扭力扳手按表9-74規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為:梁、柱構件按接頭數的15%,且每個構件的接頭抽檢數不得少於一個接頭,基礎、牆、板構件每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格;如有一個接頭不合格,則該驗收批接頭應逐個檢查並擰緊。 

6.5滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗。在現場連續檢驗十個驗收批,其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時,驗收批接頭數量可擴大為1000個。 

6.6對每一驗收批,應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小於A級接頭的強度要求時,該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,則應加倍取樣複驗。 

滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,隻要滿足強度要求,任何破壞形式均可判斷為合理。

7、注意事項

為保證鋼筋直螺紋套筒連接質量,擰套管的扳手必須采用(數顯)力矩扳手,不可用普通扳手。用力矩扳手擰,套筒沒有動,哢吧響一下,說明連接合格;如果沒有響套筒擰動了,說明擰的鬆,連接不合格。


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